СПУ Корунд — 250
Двухкомпонентная система включает:
- компонент А (Корундинол 250);
- компонент Б (Полимерный дифенилметандиизоцианат импортного производства).
Предназначена для изготовления теплоизоляционных скорлуп и формованных изделий. Система двухкомпонентная. Для заливки используются машины высокого и низкого давления. Заливка скорлуп большого диаметра проводится на машинах только высокого давления, во избежание начала вспенивания композиции во время заливки т.к. заливаемая композиция имеет большую массу и продолжительное время заливки.
Время выдержки изделия в пресс-форме зависит от конфигурации и габаритов изделия и устанавливается опытным путем. По истечении времени выдержки изделия извлекаются из формы и выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов, в течение которых проходят вторичные процессы отверждения пенополиуретана.
Компонент А (Корундинол 250) |
Жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета без механических включений |
| Испытание по технологической пробе: | |
|---|---|
Время старта, сек, в пределах |
17–30 |
Время гелеобразования, сек, в пределах |
70–100 |
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м³, в пределах |
29–36 |
Внешний вид отвержденного пенополиуретана и структура образца на вертикальном срезе |
Жесткий вспененный материал. Мелкоячеистая структура с незначительным количеством укрупненных ячеек |
| Соотношение | |
|---|---|
| При поставке двухкомпонентной системы (по массе) А : Б = 100 : 150 |
Полиизоцианат — продукт фосгенирования полиаминов, которые образуются при конденсации анилина с формальдегидом в присутствии кислотного катализатора. Он содержит 4,4-дифенил-метан-диизоцианат (4,4-МДИ) и его изомеры, а также олигомеры с более высокой функциональностью. Продукт содержит примеси небольших количеств соляной, других хлорсодержащих кислот и железа. Полиизоцианат получил название «сырой МДИ», т. к. содержит неперегоняющиеся продукты.
| Марка | Фирма-производитель | Страна |
|---|---|---|
Desmodyr 44V20L |
Bayer |
Германия |
Suprasec 5005 |
Huntsman |
Нидерланды |
Suprasec 5025 |
Huntsman |
Нидерланды |
Voranate M229 |
Dow Europe SA |
Швейцария |
Wannate PM 200 |
Ningbo Wanhua, Polyurethanes |
Китай |
Ongronat 2100 |
BorsodChem Zrt |
Венгрия |
Cosmonate M-200 |
Kumho Mitsui Chemicals |
Корея |
Milionate MR 200 |
Mitsui Chemicals |
Япония |
Lupranat M 20 S |
Elastogran |
Германия |
Перед заливкой пресс-формы очищаются и смазываются антиадгезионной смазкой (на основе восков, масел, силиконов и т. п.), что обеспечивает простое и быстрое извлечение готового изделия.
Оптимальная температура пресс-форм (30–35)ºС. Переработка исходных компонентов системы производится при помощи заливочных машин высокого или низкого давления.
Оптимальная температура пресс-форм от 35ºС до 50ºС.
Компонент А заливают в бочки алюминиевые, стальные вместимостью от 100 до 250 дм³, IBC контейнеры. Упаковка компонента Б осуществляется фирмой-производителем.
Компонент А — 3 месяця со дня изготовления
Компонент Б — по сертификату качества предприятия-изготовителя
| Наименование показателя | |
|---|---|
Кажущаяся плотность в изделии, кг/м³, в пределах |
50–60 |
Разрушающее напряжение при сжатии, кПа, не менее |
300 |
Разрушающее напряжение при изгибе, кПа, не менее |
400 |
Водопоглощение за 24 часа, см³/м², не более |
3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более |
0,033 |
Температура размягчения по Вика при нагрузке 10Н, ºС, не менее |
150 |
помощь?